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石灰回轉(zhuǎn)窯開窯點火的注意事項及步驟介紹

    1掌握并確認回轉(zhuǎn)窯各個閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風(fēng)機的入口閥門、窯頭噴煤管的風(fēng)道的閥門等。首先要關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯的除塵器的風(fēng)機閥門，啟動回轉(zhuǎn)窯的大布袋的收塵器的風(fēng)機，保證回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩處在負壓的狀態(tài)，同時全部打開回轉(zhuǎn)窯的噴煤管的各個風(fēng)道的手動門閥。
    2一切準(zhǔn)備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風(fēng)機，并將風(fēng)速調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，在噴油量增加的同時，注意觀察回轉(zhuǎn)窯的火焰的形狀，通過回油門閥控制回轉(zhuǎn)窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點進行回轉(zhuǎn)窯的升溫速度的控制。
    3注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過度燃燒的危險，因為回轉(zhuǎn)窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對較低，在二次風(fēng)溫也低的情況下，回轉(zhuǎn)窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。
    4煅燒的過程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進行煅燒工藝的基本原則，在此過程中重點注意回轉(zhuǎn)窯的溫度控制，防止物料結(jié)圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護。
    5后期階段是熟料質(zhì)量進行穩(wěn)定的關(guān)鍵的階段，要注意嚴格對回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負壓的穩(wěn)定。
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